随着电动汽车行业的迅猛发展，ABS电池外壳胶水的质量和可靠性成为了关注的重点。其中，胶粘性强度及跌落测试是评估ABS电池外壳胶水质量的重要指标。大厂为了提升产品品质和可靠性，普遍采用一种ABS融合溶剂胶水，该胶水环保无气味。

胶水的胶粘性强度是指在外力作用下，胶水和ABS电池外壳之间的结合牢固程度。通过合适的胶水，可以确保ABS电池外壳在长期使用过程中不会出现胶水脱落或者松动的情况。针对胶水的胶粘性强度，大厂通常会进行一系列的跌落测试来评估其性能。

跌落测试是通过将装有胶水的ABS电池外壳模拟不同高度的跌落，评估胶粘性强度及胶水的耐用性。经过高度跌落测试后，对ABS电池外壳进行检测，观察胶水是否出现脱落或者破损的情况，从而判断胶水是否符合要求。

众所周知，ABS融合溶剂胶水因其优异的胶粘性强度和环保无气味的特点，成为大厂选择的主流产品。其特殊的胶水分子结构，可以有效地提升ABS电池外壳与胶水的结合力，确保产品的高可靠性和耐用性。同时，ABS融合溶剂胶水在跌落测试中表现出色，能够经受住不同高度和角度的跌落，保持良好的胶粘性强度。

综上所述，ABS电池外壳胶水的胶粘性强度及跌落测试是评估产品质量的重要指标。采用优质的ABS融合溶剂胶水，不仅可以提升产品的可靠性和耐用性，同时也能够通过严格的跌落测试，验证其卓越的胶粘性能。在未来的发展中，大厂将继续致力于研发更先进的胶水技术，不断提升ABS电池外壳的质量，推动电动汽车产业的持续发展和创新。 

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