在现代建筑、汽车、电子及工业领域，密封胶的应用无处不在。作为一种重要的粘接与密封材料，有机硅密封胶凭借其优异的耐候性、耐高低温性和卓越的抗老化性能，在各类产品中占据重要地位。有硅与无硅有机硅密封胶在性能上有着显著差异，了解这些差异对于选材及应用至关重要。

1. 基本成分差异
有硅有机硅密封胶（简称“有硅”）包含可挥发的有机硅的硅烷基团，长期使用，这些硅氧烷集团会聚集在触点处，从而造成电器短路。而无硅有机硅密封胶（简称“无硅”）则不含此类成分，无硅氧烷小分子挥发，因此在电器安全性能上更胜一筹。

2. 耐候性与耐高温性
有硅有机硅密封胶表现出极强的耐高温性，能够在高温、高湿、强紫外线等恶劣环境下使用。这使得其在户外或极端气候条件下的应用，诸如建筑外墙、汽车车体密封等领域，成为首选材料。相对而言，无硅有机硅密封胶虽然耐极高温性能稍弱，但极低温下不易冻结，高温下长期稳定性好，并且本身强度更高，因此长期使用性能优越。

3. 粘接强度与适用范围
有硅密封胶因其硅胶本身的化学特性，提供粘接强度和本体强度有限，十分柔软硬度低且弹性可以做到极佳，无硅有机硅密封胶则由于合成本体的交联反应，能够获得更高的本体强度，硬度，耐磨特性，以及极佳的附着力，尤其在金属、玻璃、陶瓷、特种塑料（尼龙，PBT）等光滑表面上表现优异。

4. 环保性与使用安全
无硅有机硅密封胶因无挥发的硅烷基团，在使用过程中对环境和人体的安全性较有硅产品更为友好。其挥发性有机化合物（VOC）较低，适用于对环保要求较高的行业，尤其是食品、医疗等敏感领域。

结论
总体而言，选择有硅还是无硅有机硅密封胶，应根据实际使用环境与需求来决定。有硅有机硅密封胶更适用于需要长期耐候、高温或紫外线暴露的场合，而无硅有机硅密封胶则因其环保性和较低的毒性，适合在对环境友好要求较高的领域中使用。了解这两者的性能差异，有助于在实际应用中做出更加科学合理的材料选择。

参考文章来源：ENIENT® 英联化工技术资料及案例发布

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